一、 问： 背封热封处折皱？    

         答：1. 张力不好，膜一边松一边紧；   2.      冷却刀与热封刀压力不平衡；   3.      热封刀压力不平衡；   4.      烫布上有皱折；   5.      胶辊把模板拉斜；

 二、问：出假封？                      

         答：1. 过接头时，接头画面未对齐，一边松一边紧；   2.      过接头时，接头处双层膜较厚，小铲被膜带动并移动；   3.      后小模板小铲处翻边或卷边； 

                                            4.      后光电跑；   5.      张力不好，一边松一边紧；   6.      压边小铲不能离封刀过远；   7.      复合不到边，单层边卷曲；

三、 问： 背封透明边漏缝？        

         答：1. 分切切偏；   2.      外边过大；   3.      后张力大不上膜；   4.      后模板宽或模板处不上膜，引起前模板不上膜；   5.      背封封刀压的靠外； 

四、问：过中间胶辊时袋子皱？  

        答：1. 背封冷却效果不好；   2. 中间胶辊压力不均匀；   3. 气压过大；   4. 中间胶辊上灰尘过多；   5. 背封温度过高；   6、 膜板安装倾斜；  

 五、 问：前切刀胶辊处，膜向一个方向走？  

          答：1. 胶辊压力不均匀，前进的膜向压力大的方向走；   2. 光电架倾斜，要于前胶辊保持水平；（光电架向前抬膜向外走，光电架向后抬                                                                                           膜向里走）   3. 打孔刀没有安装好，容易翘起；   4. 膜两边的厚度不均匀；   5. 横封刀的压力不均匀，那边大向那边走；   6. 膜板上                                                                                           斜；   7. 中间胶辊不平行；  

六  问：小膜板处不上膜？  

      答：1. 白辊安装不能超出模板，最好窄8mm；   2. 锤上的压力小；   3.      上膜小锤有外向里倾斜压；   4.      膜板上斜；   5.      胶辊处压力不能过大；